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2020

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08

风力发电机传动链监测系列-主轴承磨损后(续)

当遇到风电主轴承磨损时,不要轻言更换传动链,动大吊既费钱,又忌讳;准确监控,可以有效的发现问题,并监控其状态的变化。但监控毕竟只是监控,不做良好的维护,放任不管的,等待我们的只能是卡死,只能是大吊。


小编导读:

       小编一直觉得,诸如风力发电机等旋转机械,随着运行时间的推移,磨损是一定会有的,但磨损不等于停机,更不等于更换。我们要做的,是及时发现问题,争取成本化的处理问题或者改善问题。

 

上个月写了一个风电主轴承磨损后,通过良好的运维,使得机组一直能带病运行,甚至满足满功率运行的案例。为了跟本篇的案例进行比对,有必要先重复一下关键的信息:该台机组从2019.03.15开始,主轴后轴承振动趋势有了大幅度增长,即已经有了明显的磨损。至今,该机组还一直能满发运行。

先补充一下:什么是明显的磨损?按我一直以来的标准,那就是排除运维检查人员的责任心、性格特点因素外,只要按下发的排查工单要求一步步来的,至少可以做到可见可查。不然,就算检查水平再高,只要做不到可见可查的工单,对于现场运维人员来说,那就是纯粹的浪费时间。

OK,现在来和大家分享另外一个案例,还是风电主轴承,该案例基本情况是:

1、大概从2019.10月开始吧,该机组在接下来的一个多月里面,振动有了缓慢且近似于线性的增长,表明轴承肯定是出问题了;

2、2020.01.14,首次越过了一级报警线,且逼近二级报警线。并且是以阶跃式的方式越过的一级报警线;

3、2020.02.13,首次越过了二级报警线(危险线),到2020.07.11之前,振动还是以近似于线性的增长。需要指出的是:这5个月内,振动一直是超过英华达对这台主轴承的二级危险报警线的,表明按英华达过往的风电监控经验,这台主轴承是不适宜长期稳定运行的;

4、2020.07.11~2020.07.26,在这半个月内,振动在同样的工况下是大幅度波动的,低点可以跌入至一级报警线以内,高点超过二级报警线;

5、2020.07.27 10:57:01 这个时间点,振动值是处于一级报警线和二级报警线之间;2020.07.27 19:54:59,轴承发生了失效:轴承碎裂了,机组转不动了。

图 1 是该台风电主轴承从无故障到故障发展过程到碎裂失效的全寿命过程振动趋势图,也算是一切尽在EN3600的掌控中吧。可惜的是看着它好,看着它坏,看着它die,却没看到现场运维的人重视它保护它。

 

图1 某台风电主轴承全寿命趋势图

 

一起看看失效前的波形图吧,希望大家下次再见到这样的图形时,可以提高警惕的意识:
 

图 2 失效前波形图

 

结束语:

    当遇到风电主轴承磨损时,不要轻言更换传动链,动大吊既费钱,又忌讳;准确监控,可以有效的发现问题,并监控其状态的变化。但监控毕竟只是监控,不做良好的维护,放任不管的,等待我们的只能是卡死,只能是大吊。