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石化

石化行业设备种类较多,包含泵、风机、压缩机和汽轮机等设备。英华达为其提供设备可靠性管理系统,帮组石化行业实现设备远程监控,及时、准确的掌握设备运行状态,减少非必要性停机,避免发生生产事故,保障设备、可靠和经济的运行。

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石化行业设备种类较多,包含泵、风机、压缩机和汽轮机等设备。英华达为其提供设备可靠性管理系统,帮组石化行业实现设备远程监控,及时、准确的掌握设备运行状态,减少非必要性停机,避免发生生产事故,保障设备可靠和经济的运行。

产品支撑:硬件EN3600、有线振动传感器、动态压力传感器、电涡流传感器介绍
重点监测设备附图:泵、风机、燃机、压缩机


风机

压缩机

汽轮机


行业特点:

1、物料危险性大,易发生火灾、中毒等危险情况

2、工艺技术复杂,运行条件苛刻

3、 装置大型化,生产规模大,连续性强,个别设备故障影响全局

4、设备制造、安装成本高,一旦发生事故造成重大损失
意义:

1、24h连续智能状态监测替代人工点检——提高运维效率

24h连续不间断采集设备状态信息,对关键设备进行智能状态监测,代替周期性的人工点检

2、潜在故障智能诊断——提前干预延长设备使用寿命

提前发现一些潜在故障,进行人工干预,可大大延长设备的使用寿命,变维修为维护。系统具有自诊断功能,可根据设备的运行状态自动生成诊断报告,提早发现设备潜在故障。

3、智能推荐维护策略——预知维修替代定期维修,节约企业成本

分析设备故障频率,了解运行状状况,智能推荐维护策略,从而实现主动保护与预知维修的目的,达到提高设备连续运转周期和减少停机维修时间的效果。降低设备维护成本,提高生产力。

4、智能管理备品备件——减少停机待料检修概率;

运转设备预知性智能维护系统可与现场生产管理系统相结合,实现系统智能联动,智能获取生产管理系统的维护数据,实现备件库存的智能化管理功能。

5、保障生产,防止恶性事故发生。

各类压缩机、风机等都是生产的核心设备,偶然发生的故障所引起的不仅仅是设备的维修费用扩大化,甚至能够引起人身,生产等连锁反映。