09

2020

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07

风力发电机传动链监测系列-主轴承磨损后


小编导读

       小编一直觉得,诸如风力发电机等旋转机械,随着运行时间的推移,磨损是一定会有的,但磨损不等于停机,更不等于更换。我们要做的,是及时发现问题,争取成本最小化的处理问题或者改善问题。

 

案例说明

 

       某风电项目主机采用双主轴承设计,1.5MW,2016年06安装的北京英华达公司EN3600振动监测系统开始投入运行。具体测点安装方式为:前后主轴承各安装有一个500mv/g加速度传感器,径向;齿轮箱一级安装一个500mv/g加速度传感器,径向;齿轮箱二三级和发电机合计安装另外4个100mv/g加速度传感器,径向。

       在2019.03前,主机一直运行良好,各测点振动趋势稳定,SCADA的温度趋势也稳定。从2019.03.15开始,主轴后轴承振动趋势有了大幅度增长,而主轴前轴承振动趋势则几乎没有变化(其实有一点点,主要是受后轴承影响)。同时,几天后现场主动电话联系英华达远程监控中心,告知机组的主轴后轴承触发了温度报警。

        常规的风电主轴承磨损,较难触发温度报警,但这台机组却在长期稳定运行的情况下,短期内快速振动上升和温度上升,可知轴承的状态一定发生了急剧变化。至于原因嘛,先卖个小关子,若文章留言超过30人的,就公布哈。

        该项目的主机厂派技术人员前往现场进行了检查,确定了导致轴承短期内快速出现磨损和温升的原因后,及时进行了调整处理,并清洗了轴承,更换了油脂。温度降下来了,再次满足运行条件,且一直运行至今

        后续的事情,就是温度和振动趋势密切观察咯。温度我是没有了,2016.06~2020.06四年的振动趋势我整理了一下:

图1  主轴承振动趋势

 从趋势图可以明显看到几个过程:

1、2020.03前,振动一直很平稳;

2、突然,振动从黄线以下,快速跳跃到接近红线;

3、振动逐步降低,但依然超过黄线,表明处理措施有效,但依然无法逆转轴承已经磨损的事实;

4、通过振动状态的变化,可以知道风电主轴承当前运行维护状态的效果(反过来,也可以通过当前振动状态的变化趋势,指导下一步的运行维护措施)。

 

          再来两个间隔一年的时域波形图进行比对,明显发现当前的轴承波形冲击,比一年前弱化了很多:

 

 图2 2019.07波形图

图3 2020.06波形图

 

✎ 结束语 

 

       当遇到主轴承磨损时,不要轻言更换传动链,动大吊既费钱,又忌讳;精准监控,有效处理,可以很好的延缓轴承的失效过程。